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在銑削加工實際生產(chǎn)中，包括機床設(shè)定、工件裝夾、刀具選擇等多方面的應(yīng)用技巧，本期為大家簡要總結(jié)了17個銑削加工的要點，每個要點都值得大家去深入掌握。

1.功率容量

檢查功率容量和機床剛性，確保機床能夠使用所需的銑刀直徑。

2.工件穩(wěn)定性

工件夾緊狀況和考慮因素。

3.懸伸

加工時使主軸上的刀具懸伸盡可能地短。

4.選擇正確的銑刀齒距

使用適合工序的正確銑刀齒距，以確保沒有過多的刀片參與切削，否則會引起振動。

5.刀片槽型選擇

盡可能使用正前角槽型可轉(zhuǎn)位刀片，以確保平穩(wěn)的切削作用和最低功耗。

6.切削吃刀

對于窄工件或有空隙銑削時，確保有充足的刀片吃刀。

7.使用正確的進(jìn)給

通過使用推薦的最大切屑厚度，確保所用刀片的正確進(jìn)給，以實現(xiàn)正確的切削作用。

8.切削方向

盡可能使用順銑。

9.刀片材質(zhì)選擇

根據(jù)工件材料類型和應(yīng)用類型選擇槽型和材質(zhì)。

10.零件考慮因素

工件材料和配置，以及待加工表面的質(zhì)量要求。

11.減振銑刀

對于超過刀具直徑4倍的較長懸伸，振動趨勢會變得更加明顯，使用減振刀具能夠顯著提高生產(chǎn)率。

12.主偏角

選擇最合適的主偏角。

13.銑刀直徑

根據(jù)工件寬度選擇正確的直徑。

14.銑刀位置

正確定位銑刀。

15.銑刀切入和切出

可以看出，通過圓弧切入，退刀時的切屑厚度始終為零，從而能夠?qū)崿F(xiàn)更高的進(jìn)給和更長的刀具壽命。

16.冷卻液

僅在認(rèn)為必要時使用冷卻液。通常，不使用冷卻液時能夠更好地執(zhí)行銑削。

17.維護(hù)

遵循刀具維護(hù)建議并監(jiān)控刀具磨損。

以上就是寧波海納為您分享的有關(guān)于盤點銑削加工應(yīng)用技巧要點，必要時使用冷卻液的相關(guān)知識，希望您看了本文會對您有所幫助的。更多精彩資訊歡迎關(guān)注我們：http://www.transvision-logistics.com