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1、溫度監(jiān)控

正常生產(chǎn)時，建議控制在45-55℃。停產(chǎn)期間可根據(jù)需要對乳液溫度進(jìn)行調(diào)整，一般控制在40-50℃。

2 、乳化液循環(huán)

暫停生產(chǎn)時或其他原因短時間停機(jī)時乳液應(yīng)開啟小循環(huán)，同時保證每天至少有60min的大循環(huán)。

停機(jī)時間較長時，乳化液無法開啟大循環(huán)時，必須保持每天8小時以上小循環(huán)。

加水、加油時開啟必須開啟小循環(huán)。

3、液位控制

正常情況下，乳液開啟小循環(huán)時，液位應(yīng)保持凈液箱65-75%，污液箱40-50%，液位過低時，應(yīng)及時通知乳液負(fù)責(zé)人加水。

加水時通過去離子水罐進(jìn)行補(bǔ)水，準(zhǔn)確記錄補(bǔ)水量。

4、撇油及換紙規(guī)定

精軋乳液在日常維護(hù)過程中，要注意將乳液中過多的浮油撇除，保證乳液體系的清潔。

撇油時，需將液位提高到撇油器頂部高度，并靜止乳液1-2小時后撇油。

正常生產(chǎn)時若發(fā)現(xiàn)乳液箱內(nèi)臟油過多或發(fā)生雜油泄漏至乳液中，決定撇油時，由乳化液負(fù)責(zé)人立即協(xié)調(diào)生產(chǎn)班組對乳液進(jìn)行撇油。

正常生產(chǎn)時過濾機(jī)換紙程序設(shè)定為自動，當(dāng)乳液中污油較多時根據(jù)乳液實(shí)際臟污情況，通過手動換紙，加快換紙頻率，保證過濾紙上無明顯油污出現(xiàn)。

乳化液工作人員必須每班檢查清理過濾器，保證過濾機(jī)密封膠條壓緊嚴(yán)實(shí)，過濾紙邊部無明顯滲漏。檢查結(jié)果詳實(shí)記錄在乳化液生產(chǎn)報(bào)表上。

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