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導軌油也要有好的潤滑性能，防銹性能、抗磨性能（也就是重載的時候，潤滑油膜不被擠干壓破的性能），還有一個很重要的性能，就是抗乳化性能。

切削液中有乳化劑，使各種成分充分乳化。一個要乳化，一個要抗乳化。當切削液遇見導軌油，導軌油中的有效成分，被切削液中的乳化劑乳化掉，導軌面臨著無防護、無潤滑、無防銹的“三無狀態(tài)”。

對于機械加工來說，導軌油遇見切削液，只有一個使命，讓他們“離”!在確定了導軌油和切削液分離性后，還需在設備的運轉過程中，做好日常維護和保養(yǎng)工作，以確保車間高效運行.

1.良好的維護：除了導軌油，其他的機床潤滑油，如液壓油、齒輪油等也會造成污染。因此，定期的維護必不可少，以防范因切削液接觸不同的機床用油而引起的污染，防止厭氧細菌在切削液內增生，繼而保持切削液的良好性能，延長其使用壽命，并減少異味的產(chǎn)生。

2.切削液性能監(jiān)測：使用拆光儀定期監(jiān)測切削液的濃度，在正常情況下，拆光儀上將出現(xiàn)一條鮮明的細線。但是如果切削液里含有較多乳化后的導軌油，折光儀上的細線就會變得模糊，這便意味著浮油的含量比較高?；蛘?，可通過滴定法測量切削液的濃度，然后將結果與新鮮切削液的濃度相比，也能得出浮油乳化程度。

3.去除浮油：許多現(xiàn)代機床都已配備自動浮油分離器，或者可為設備單獨添置浮油分離器。在大型系統(tǒng)中，一般采用過濾器和離心機來去除浮油及其他污染物。此外，還可以采用工業(yè)真空清潔器等工具進行手工去除浮油。

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